松动器不能提升或提升力弱
_安全阀的压力调节不符合将压力调节到所需值的要求。
_消除钢瓶泄漏2.3.4.5
换向阀夹紧或内部泄漏
低油位及滤油器堵塞
燃料供应泵出了毛病
单向阀阀芯、阀座磨损、疲劳变形等的泄漏检查。
导轨的安装- 1。清洁管道的连接处和架销两端的标准部分,添加少量的润滑脂,将四个标准部分连接成一个组在地上,然后挂断导向架主要管和架子上的销孔对齐,并使用螺栓的公司。
2. 随着导轨架的不断提升，需要同时安装所附的墙架，并检查导轨架安装的垂直度。允许偏差小于100 m，小于90mm。
3.使用手动(电动)移动式起重机安装并连接导轨架的标准段。增加时间时，操作人员应站在罐笼顶部，用控制箱操作升降机。在笼子里操作是不可能避免事故的。可以按照以下程序进行:
(1)将悬吊笼打开至下限允许的最低位置。
(2)放下手(电)移动起重机的钢丝绳和吊架。
(3)将标准段吊在地面上，缓慢摇动鼓柄(或启动电动葫芦)，将标准段从地护栏外吊到吊笼顶部，收好。
(4)操作者取标准段所需连接螺栓、力矩扳手等工具，操作罐笼顶部的升降机将罐笼提升。(注意，手动起重机吊杆在吊装过程中应转向安全角度，保证吊杆在笼运行时不与周围建筑物碰撞。)
(5)向上打开吊笼，当吊笼顶部驱动架与待连接的标准接头停止距离约为250mm时，立即停止吊笼的运行。
(6)罐笼顶部标准段采用手动(电动)移动式起重机吊装，比导轨架标准段高20 mm，缓慢旋转吊杆，使标准段接口正确。此时，标准部分慢慢降低，使四个接口完全重合。
(7)安装标准连接螺栓，用力矩扳手测量拧紧力矩。
(8)从标准段拆下吊架，取回钢丝绳，将吊杆转移到安全方向，向下打开笼体，进行下一标准段的连接。注:标准型材每次加高时应涂黄油，以防止生锈。
Principle-Hydraulic油由叶片泵形成一定的压力,进入缸的下端通过滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液压控制单向阀和平衡阀,使气缸的活塞向上移动,举起重物,和圆筒的上端回报通过隔爆型电磁换向阀、油箱,其额定压力通过安全阀进行。通过压力表调整和观察压力表读数。
气缸活塞向下移动(当重量下降时)。液压油通过防爆电磁换向阀进入气缸上端，通过平衡阀、液压控制单向阀、节流阀、防爆电磁换向阀返回油箱。为了使重量下降平稳，刹车安全可靠，在回程路上设置平衡阀，平衡回路，保持压力，使下降速度不受重量影响。节流阀调节流量，控制上升和下降的速度。为了使制动器安全可靠，防止事故发生，在液压管路意外破裂时，增加液压控制单向阀即液压锁，保证自锁安全。安装了过载声报警器，将过载与设备故障区分开来。
电气控制系统通过防爆按钮SB1-SB6控制电机的旋转，通过反转防爆电磁换向阀使负载保持上升或下降，并通过“标志”程序调整延时，避免电机频繁启动，影响使用寿命。
