升降机进入冬季后容易出现一些小问题和故障，需要用户在冬季对升降机进行维护和保养。
接下来，让我们简单介绍一下货梯冬季保养的注意事项和重点。
第一个原因也是主要原因。其他行业的很多工人不知道液压电梯使用的液压油在夏季和冬季是不同的。通常在低温下，夏季使用的液压油会变得粘稠，甚至结冰。冬季进入低温后，冬季必须更换含防冻液的液压油。这种油适用于低温操作。
二是钢铁在低温下具有明显的热膨胀和收缩效应。虽然在设计和制造液压升降机时要考虑钢的因素，但环境毕竟是不一样的。在极低的温度条件下，钢会表现出一些不稳定的性能，如硬度增加、韧性降低等。此时，我们需要更加重视设备的维护保养，使关键部件的润滑，以避免出现干磨现象。
设备使用约2个月(根据实际使用频率)时，旋转部分需加一次油脂。
每月定期检查销轴工作状态。如果销子和螺钉松动，必须拧紧，防止销子和螺钉脱落造成事故。
液压油应保持清洁，每6个月更换一次。
当维护和清洁液压升降机时，安全支撑必须加固。
液压升降货梯主要用于车间、车间、仓库、车站、机场、超市、演播厅、演播厅、展厅、展厅、大堂、市政、装饰、生产线、立体车库、地下车库等。
根据工艺流程和系统要求，油泵的选型应从液相性能、液相输送能力、装置压力、管路布置及运行条件五个方面进行考虑。
1。液体的性质,包括液体介质的名称、物理性质,化学性质和其他属性,物理性质如温度、密度、粘度、固体颗粒直径在介质和气体含量,等等。这涉及到的压力系统,所需的动态计算和合适的泵的类型:化学性质,主要是指液体介质的变换。了解腐蚀和毒性是选择油泵材料和选择轴封型式的重要依据。
2。流量是选择和分布油泵的重要性能数据之一。它直接影响整个系统的生产能力和运输能力。在选择摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，考虑正常流量。在没有最大流量的情况下，最大流量通常是正常流量的1.1倍。在工业泵生产过程中，管道系统的泄漏问题通常可以忽略不计，但必须考虑过程变化对流量的影响。
3.设备系统所需要的压力是选择齿轮泵的另一个重要性能数据。一般情况下，摆线齿轮泵的选型应将残余压力放大5%-10%。这些包括:吸入罐压力，排放罐压力，管道系统的压降(压力损失)。
4、油泵系统管路布置条件是指进液高度、出液距离和出液方向。以便进行系统压力计算和电源校验。如有必要，管道系统数据还应具有特征曲线。在设计管道时，应注意以下几点:
a .合理选择管道直径,大直径的管道,小型液体流速和阻力损失小流量、高价格和小直径管道将导致大幅增加的阻力损失,增加所选泵的压力,增加匹配的力量带,增加了成本和操作成本。因此，我们应该从技术和经济的角度综合考虑。
泵排出侧必须配置阀门和止回阀。阀门用于调节泵的工作点，止回阀在液体倒流时可防止油泵倒转。
C.管道布置应尽量平直，尽量减少管道内的附件，尽量减少管道长度。转弯时弯头弯曲半径为管道直径的3-5倍，角度为90c。
D、排泄管及其接头应考虑其所能承受的最大压力。
5。油泵的工作条件有很多，如液位、吸力侧压力、排出侧容器压力、高度、环境温度、运行间隙是否连续、齿轮泵位置是否固定或可移动等。
6、油泵安装说明:
1。泵安装质量的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有着非常重要的影响，所以安装和整改工作必须认真进行，不能操之过急。
2。泵吸入管的安装高度、长度、直径应符合计算值，尽量缩短，减少不必要的损失(如弯头)，并确保泵在工作时不超过允许的空化余量。
3、吸入和排出管路要有支架。泵不允许承受管道的负荷。
4、泵的安装位置应足够宽敞，便于维护。
7、安装顺序:
1。将单元置于地埋地脚螺栓的基础上，在基础和基础之间使用成对的楔垫进行校正。
2。松开联轴器，将液位计分别放在泵轴和底座上。通过调整楔垫，纠正单位水平仪，正确拧紧地脚螺栓，防止移动。
3.纠正泵轴和电机轴的同心度。在联轴器外圆上，允许偏差为0.1 mm。两个耦合平面之间的间隙应为2-4 mm(小泵取值小)，间隙应均匀，余量为0.3 mm。
4所示。连接管路，确定电机旋转方向后，连接联轴器，再次检查轴的同心度。
5。经过2-3小时的实际调试后，该装置正式投入使用
